English
русский
عربى
Deutsch Различные уровни сложности структурного дизайна
Структура обычных форм для обрезки относительно проста, и большинство из них в основном сдвинуты или прижаты в одном направлении. Они подходят для вымираний с чистыми контурами и регулярными позициями обрезки. Точные плесени используют более сложные конструктивные конструкции, часто включающие многосегментные руководства, механизмы слайдеров, сегментированные сдвижные устройства и т. Д., Которые могут адаптироваться к сложным геометрическим структурам и требованиям к многональному обрезке. Чтобы улучшить консистенцию обрезки, точные формы также будут вводить более строгую систему позиционирования с закрытой плесенью, чтобы каждый компонент оставался стабильно выровненным во время действия.
Более высокие требования к точности обработки и соответствующего контроля клиренса
Точные плесени Имейте высокие требования для допусков размеров и сопоставления компонентов во время обработки. Они обычно требуют высокопрофессионального оборудования с ЧПУ для производства и управления деформацией материала посредством нескольких термообработков. В соответствующих деталях, таких как разрыв между направляющими штифтами, направляющими рукавами, расположение булавок и основания для плесени, они обычно контролируются в небольшом диапазоне, чтобы повысить точность обрезки и повторяемость. Напротив, обычные формы для обрезки являются относительно свободными в точности обработки, уделяют больше внимания простоте работы и первоначальному контролю инвестиций и подходят для продуктов, которые не требуют контроля линий высокого края.
Качество обрезки и поверхностная консистенция литья матрицы разные.
Точные формы для обрезки могут более стабильно контролировать положение и форму линии обрезки, что обеспечивает тем самым, что литье из матрицы имеет четкий контур и гладкую поверхность. Из -за высокой точности формы края обрезки нелегко вызвать коллапс края, разрывы или деформацию металла во время процесса обрезки. Он подходит для деталей с высокими требованиями к внешнему виду или требует последующей обработки. Однако во время процесса обрезки обычные формы для обрезки склонны к неясному обрезке или к краю остатка из -за таких факторов, как большой зазор плесени и недостаточная точность закрытия, которые необходимо отремонтировать с помощью ручной вторичной обработки.
Существуют различия в применимых типах продуктов и сценариях использования.
Обычные формы для обрезки часто используются для продуктов с простыми конструкциями, небольшими производственными партиями и свободными требованиями к устойчивости измерения, таких как некоторые аксессуары для домашних устройств и корпуса лампы. Он имеет быстрый цикл обработки, короткий производственный цикл и относительно низкую стоимость, что подходит для небольших партийных и многоуровневых сценариев производства. Точные плесени, в основном обслуживают отрасли со сложными структурами и строгим контролем толерантности к форме и положению, такие как автомобильные детали, 3C-алюминиевые раковины сплава и отливки авиационных матриц, и более стабильны в крупномасштабном автоматическом производстве.
Различные возможности обслуживания и возможности управления износа плесени
Из-за различий в точности обработки и выбора материала, точные формы обрезки обычно используют устойчивые к высокопоставленным стальным материалам и повышают твердость поверхности и теплостойкость посредством ниотровки, пассивации или PVD-покрытия, тем самым продлив срок службы. Обычные формы для обрезки имеют тенденцию контролировать затраты на конструкцию и обработку материалов, а детали, которые склонны к износу, часто заменяются, а общий срок службы относительно короткий. В условиях высокочастотного использования износ обычных плесени будет более быстро влиять на точность обрезки, а затем повлияет на стабильность качества отливок.
Существуют различия в частоте обслуживания и методах регулировки плесени
Точные формы для обрезки имеют низкую частоту технического обслуживания во время использования, но каждое техническое обслуживание требует более подробных корректировок и проверок, чтобы обеспечить точность положения каждого компонента. Процесс корректировки обычно опирается на измерение инструментов и соответствующие приспособления, чтобы избежать точного смещения. Ежедневное обслуживание обычных форм для обрезки является относительно простым, и удобно заменить детали, такие как лопасти сдвига или блоки позиционирования, что подходит для быстрого ремонта на месте, но его способность контроля консистенции для последующих продуктов ограничена после изменения структуры.
Различная адаптивность к автоматизации и интегрированным системам
Точные формы обрезки обычно рассматривают автоматическую нагрузку и разгрузку, синхронное управление и другие факторы в начале конструкции, и они просты в использовании с руками робота, краевыми машинами, автоматическими системами обнаружения и т. Д. Для улучшения интеграции производственных линий. Обычные формы для обрезки в основном эксплуатируются вручную. Хотя они также могут быть полуавтоматическими с помощью простых устройств, их адаптивность ограничена в сложных сценариях процесса, что не способствует реализации полного процесса автоматического управления.
Стоимость плесени и первоначальные инвестиции совершенно разные
Точные формы для обрезки трудны для проектирования, требуют высокой точности обработки, имеют высокие стандарты отбора материала, имеют длительный общий цикл производства и имеют относительно высокие инвестиционные затраты. Они подходят для высокой стоимости продукта модуля или долгосрочного массового производства. Обычные формы для обрезки подходят для малых и средних предприятий, которые более чувствительны к контролю затрат. Они имеют низкие первоначальные инвестиции и могут быть введены в производство быстро, но их более поздние затраты на обслуживание и согласованность продукта могут увеличиться.
Разное цикл разработки плесени и скорость доставки
Из -за более сложных процессов обзора дизайна и точной обработки, точные формы обрезки обычно занимают больше от проектирования до доставки, включая несколько этапов, таких как моделирование процессов, тестирование образцов и структурная оптимизация. Обычные умирают отклонений имеют простую структуру, короткий производственный процесс и относительно короткий цикл разработки, и подходят для быстрой проверки продуктов, связанных с нами, в срочных заказах или ранних этапах производства. .
