16 Jul,2025
В новых пресс-формах с водяным охлаждением с электронным управлением используются передовые концепции проектирования и производственные процессы, обеспечивающие эффективную работу и стабильность системы водяного охлаждения. Он включает в себя несколько ключевых компонентов, таких как водяные насосы, резервуары для воды, радиаторы и т. д., которые посредством сборки и соединения форм образуют полную систему водяного охлаждения. В то же время новые пресс-формы с водяным охлаждением с электронным управлением имеют интеллектуальные функции управления, которые могут автоматически регулировать расход и температуру охлаждающей воды в соответствии с условиями эксплуатации транспортного средства и изменениями температуры, чтобы обеспечить нормальную работу и эффективное энергопотребление электромобилей.
Процесс проектирования и производства новых энергетических форм с электронным управлением и водяным охлаждением очень деликатный и сложный. Во-первых, дизайнеры проектируют конструкцию пресс-формы с учетом требований системы водяного охлаждения и ограничений по пространству электромобилей. Затем инженеры-технологи используют современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ для преобразования проектных чертежей в реальные детали пресс-формы. В процессе производства обеспечивается точность и качество пресс-формы, а также надежность и долговечность пресс-формы.
Преимущества новых энергетических форм с электронным управлением и водяным охлаждением в основном отражаются в следующих аспектах:
1. Эффективное охлаждение. Используя усовершенствованную конструкцию радиатора и материалы, он может быстро и эффективно рассеивать тепло в радиаторе электромобиля, гарантируя, что температура ключевых компонентов, таких как аккумуляторы и двигатели, находится в разумных пределах.
2. Интеллектуальная система управления: оснащена интеллектуальной системой управления, которая автоматически регулирует расход и температуру охлаждающей воды в соответствии с условиями эксплуатации автомобиля и изменениями температуры. Повысьте эффективность системы охлаждения, сократите потребление энергии и продлите срок службы электромобилей.
3. Высокая надежность: использование высококачественных материалов и передовых производственных процессов обеспечивает хорошую герметизацию и устойчивость к коррозии. Он по-прежнему может нормально работать в суровых условиях, обеспечивая стабильность и надежность электромобилей.
4. Точный размер и посадка: производственный процесс является изысканным, чтобы обеспечить размер формы и точность посадки. Убедитесь, что сборка формы и ее соединение надежны, чтобы избежать таких проблем, как утечка и ослабление крепления.
Летний опыт работы в отрасли
Фабрика
Квалифицированные сотрудники
Передовая производственная линия
Компания Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ранее называвшаяся Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., была основана в 2006 году. Это профессиональный производитель, объединяющий проектирование и производство пресс-форм, производство и обработку литьем под давлением. Компания специализируется на производстве автозапчастей, таких как корпуса электрических блоков управления, корпуса двигателей и корпуса водяных насосов для транспортных средств на новых источниках энергии.
В настоящее время компания имеет заводскую площадь 15 000 квадратных метров, более 140 сотрудников, 6 крупногабаритных машин для литья алюминия под давлением от 400 до 2000 тонн, 80 высокоскоростных и высокоточных обрабатывающих центров, 30 высокоточных машин для сварки трением с перемешиванием, электромеханические станки, оборудование для обработки поверхностей и другое прецизионное специальное оборудование. Для контроля качества продукции компания оснащена одной КИМ Zeiss и Edwards, одним промышленным компьютерным томографом, одним спектрометром Oxford Hitachi и несколькими детекторами герметичности. В настоящее время компания прошла сертификацию системы качества IATF 16949:2016, а также создала и усовершенствовала современную систему управления предприятием.
Опираясь на технологические инновации и принимая совершенство продукции в качестве своей концепции, компания стремится стать лидером отрасли, придерживаясь принципа качества «ноль дефектов», всегда придерживаясь бизнес-политики «выживание за счет качества, развитие на основе репутации», и стремится стать новой восходящей звездой с «сильной комплексной силой и быстрой скоростью развития» в отрасли производства корпусов электронных блоков управления энергетических транспортных средств.
Наша продукция получила сертификат типовой экспертизы ЕС, сертификат BV, MODE, DNV, GL, сертификат соответствия ЕС, сертификат одобрения типа морской продукции и гарантию качества Регистра Ллойда.
16 Jul,2025
09 Jul,2025
01 Jul,2025
24 Jun,2025
17 Jun,2025