/template/ru/images/product-banner.jpg

Автомобильный масляный поддон Литье под давлением на заказ

Главная / Продукты / Автозапчасти / Автомобильный масляный поддон

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 26+

    Летний опыт работы в отрасли

  • 150000+

    Фабрика

  • 450+

    Квалифицированные сотрудники

  • 18+

    Передовая производственная линия

Как Китай Автомобильный масляный поддон Производители литья под давлением и Автомобильный масляный поддон Поставщики, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., ранее Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., Компания была основана в 2006 году. Это профессиональный производитель, объединяющий проектирование и изготовление пресс-форм, производство и обработку деталей методом литья под давлением. Компания специализируется на производстве автомобильных запчастей, таких как корпуса блоков управления, корпуса электродвигателей и корпуса водяных насосов для электромобилей. В настоящее время компания располагает производственной площадью 15 000 квадратных метров, штатом более 140 сотрудников, 6 крупными машинами для литья алюминия под давлением мощностью от 400 до 2000 тонн, 80 высокоскоростными/высокоточными обрабатывающими центрами, 30 высокоточными станками для сварки трением с перемешиванием, электроэрозионными станками, оборудованием для обработки поверхности и другим высокоточным специализированным оборудованием. В области контроля качества продукции компания оснащена координатно-измерительной машиной Zeiss и Edwards, промышленным компьютерным томографом, спектрометром Oxford Hitachi и несколькими детекторами герметичности. В настоящее время компания прошла сертификацию системы менеджмента качества IATF 16949:2016 и продолжает совершенствовать современную систему управления предприятием. Опираясь на технологические инновации и стремясь к совершенству продукции, компания стремится стать лидером отрасли, придерживаясь принципа качества «нулевой дефектности», всегда следуя деловой политике «выживание за счет качества, развитие за счет репутации» и стремится стать восходящей звездой в производстве корпусов электронных блоков управления для электромобилей, обладающей «сильной комплексной мощью и быстрыми темпами развития».

ЧЕСТЬ И СЕРТИФИКАТ

Наша продукция получила сертификат типовой экспертизы ЕС, сертификат BV, MODE, DNV, GL, сертификат соответствия ЕС, сертификат одобрения типа морской продукции и гарантию качества Регистра Ллойда.

Последние новости и события
Поделиться с тобой
Посмотреть больше новостей

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

Оставьте Свое Сообщение*

Знание отрасли

1.Какие материалы обычно используются при производстве автомобильных масляных поддонов?

Алюминиевые сплавы. Алюминиевые сплавы являются предпочтительными материалами для производства. литье под давлением автомобильного масляного поддона Благодаря легкому весу, высокому соотношению прочности и веса и превосходной коррозионной стойкости. Эти свойства делают масляные поддоны из алюминиевого сплава идеальными для улучшения характеристик автомобиля за счет снижения общего веса, тем самым улучшая топливную экономичность и динамику движения. Кроме того, алюминиевые сплавы обладают высокой пластичностью, что позволяет создавать сложные формы и конструкции, оптимизирующие поток масла и структурную целостность.
Сталь. Сталь остается традиционным и надежным материалом для изготовления автомобильных компонентов, включая масляные поддоны. Стальные масляные поддоны, известные своей превосходной прочностью, долговечностью и ударопрочностью, способны выдерживать суровые дорожные условия и стрессовые воздействия окружающей среды. Стальные масляные поддоны обеспечивают надежную защиту двигателя от ударов и давления, что делает их пригодными для автомобилей, работающих в сложных условиях, где долговечность имеет первостепенное значение.
Магниевые сплавы. Магниевые сплавы, являющиеся легкой альтернативой, обладают превосходной прочностью и коррозионной стойкостью, что делает их все более популярными для производства автомобильных масляных поддонов. Масляные поддоны из магниевого сплава заметно легче, чем алюминиевые и стальные аналоги, что еще больше способствует снижению веса автомобиля, повышению топливной экономичности и ходовых качеств. Их превосходная формуемость и структурная целостность делают масляные поддоны из магниевого сплава подходящими для применений, где снижение веса без ущерба для долговечности является приоритетом.

2.Как различные материалы масляного поддона влияют на производительность и эффективность автомобиля?

Производительность: легкие материалы, такие как алюминиевые и магниевые сплавы, способствуют снижению общего веса автомобиля, тем самым улучшая ускорение, управляемость и маневренность. Более легкие масляные поддоны уменьшают массу, которую должен развивать двигатель, улучшая соотношение мощности и веса и оптимизируя производительность двигателя в различных условиях движения.
Экономия топлива. Уменьшение веса автомобиля напрямую приводит к повышению эффективности использования топлива, поскольку более легкие масляные поддоны требуют меньше энергии для перемещения автомобиля. Масляные поддоны из алюминиевых и магниевых сплавов особенно эффективны в этом отношении, позволяя транспортным средствам увеличить пробег и снизить выбросы за счет снижения расхода топлива.
Долговечность и надежность. Стальные масляные поддоны отличаются долговечностью и надежностью, обеспечивая надежную защиту от ударов и дорожных опасностей. Они хорошо подходят для тяжелых транспортных средств и внедорожной техники, где важны прочность и устойчивость. Масляные поддоны из алюминиевого и магниевого сплава, хотя и легче, но также обеспечивают достаточную долговечность и устойчивость к коррозии, если они спроектированы и изготовлены в соответствии с автомобильными стандартами.